उच्च वारंवारता वेल्डिंग संपर्क साहित्य कसे निवडावे?

 हाय फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन वेल्डिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत, कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग आणि इंडक्शन वेल्डिंग. इंडक्शन वेल्डिंग ही कॉइल्स वापरून संपर्क नसलेली वेल्डिंग पद्धत आहे. कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग म्हणजे स्टील पाईप्सच्या वेल्डिंग क्षेत्राकडे उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रवाह थेट नेण्यासाठी प्रवाहकीय सामग्रीचा वापर, आणि नंतर गरम झाल्यानंतर साहित्य वेल्ड करणे.

उच्च-वारंवारता वेल्डिंग संपर्क सामग्रीचे अनुप्रयोग वातावरण

उच्च-फ्रिक्वेंसी कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग हेडचे कार्य वातावरण अतिशय कठोर आहे, प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे:

1) पाणी, इमल्शन, उच्च तापमान, उष्णता, धूर, संक्षारक वायू किंवा द्रव बहुतेक वातावरणात उघड्या डोळ्यांनी पाहिले जाऊ शकते;

2) उच्च-फ्रिक्वेंसी एसी प्रवाह आणि व्होल्टेज घेऊन, सामान्य वर्तमान वारंवारता 200 केएचझेड -800 केएचझेड आहे आणि उपकरणाच्या सामर्थ्यानुसार वर्तमान कित्येक शंभर अँपिअरपासून अनेक हजार अँपिअरपर्यंत बदलते;

3) उत्पादनात, उपकरणांचे संपर्क एका विशिष्ट दबावाखाली काम करतात, साधारणपणे 2 ते 4 बार पर्यंत;

4) उपकरणे सतत ओळीवर चालतात आणि संपर्क सतत दबावाखाली वेल्डेड साहित्याचा सरकता घर्षण सहन करतो;

5) कारण जिथे संपर्क आहे ते वातावरण गलिच्छ आहे, आणि संपर्काच्या उच्च तापमान घर्षण प्रक्रियेत निर्माण होणारे ऑक्साईड गंभीरपणे गरम केले जाते, त्यामुळे ऑक्साईडची अशुद्धता प्रज्वलित होईल आणि उच्च प्रवाहाच्या कृती अंतर्गत चाप काढला जाईल;

6) जेव्हा खाली वेल्डेड ऑब्जेक्ट असमान असेल, तेव्हा संपर्कावरील संपर्क प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात बदलेल आणि संपर्कावर वेगवेगळ्या अंशांच्या विद्युत ठिणग्या दिसतील;

वरील पर्यावरणीय परिस्थिती व्यतिरिक्त, फील्ड ऑपरेटर्सच्या ऑपरेटिंग कॉन्टॅक्ट्सची दाबण्याची ताकद, वेल्डेड सामग्रीची लवचिकता, वेल्डेड सामग्रीची कडकपणा, पृष्ठभागावरील घर्षण शक्ती आणि वेल्डिंग संपर्कांच्या कार्य वातावरणाला गंभीरपणे आव्हान दिले जाईल. वर.

उच्च वारंवारता वेल्डिंग संपर्क सामग्रीची वैशिष्ट्ये आवश्यकता

   कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग कॉन्टॅक्ट्सच्या कामकाजाच्या आवश्यकतांमुळे आणि वेल्डिंग हेडच्या कामाच्या वातावरणाची मर्यादा, कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग हेडच्या साहित्यासाठी विशेष वैशिष्ट्यपूर्ण आवश्यकता पुढे ठेवल्या जातात. संपर्क वेल्डिंग हेड म्हणून, त्याच्या सामग्रीमध्ये खालील पैलूंमध्ये व्यावहारिक अनुप्रयोगानुसार कामगिरी असणे आवश्यक आहे:

1) चालकता, कारण संपर्कात तुलनेने मोठी वर्तमान-वाहक आवश्यकता असते, संपर्क सामग्रीमध्ये उच्च प्रतिरोधकता असणे आवश्यक आहे संपर्क प्रतिरोध कमी करण्यासाठी, कमी दुय्यम उत्सर्जन आणि प्रकाश उत्सर्जन चाप वर्तमान आणि चाप वेळ कमी करण्यासाठी, म्हणून सामग्रीमध्ये उच्च चालकता असणे आवश्यक आहे;

2) उष्णता वाहून नेण्याची क्षमता, कारण संपर्कात मोठा प्रवाह असतो, त्याचे स्वतःचे तापमान जास्त असते, त्यामुळे त्यात विशिष्ट उष्णता विरघळण्याची क्षमता आणि उच्च उष्णता वाहक क्षमता असणे आवश्यक आहे जेणेकरून चाप किंवा जूल उष्णता स्त्रोताद्वारे निर्माण होणारी उष्णता संपर्क बेसमध्ये हस्तांतरित केली जाऊ शकते. शक्य तितक्या लवकर;

3) सामर्थ्य, कारण संपर्क एका विशिष्ट दबावाखाली कार्य करतो, सामग्रीची ताकद विचारात घेणे देखील आवश्यक आहे;

4) प्रतिकार परिधान करा, कारण संपर्क कामादरम्यान वेल्डेड ऑब्जेक्टच्या पृष्ठभागावर सतत घासतो, संपर्क सामग्रीमध्ये लक्षणीय पोशाख प्रतिरोध असणे आवश्यक आहे;

5) कडकपणा हे देखील विचारात घेण्यायोग्य वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे. एका विशिष्ट संपर्काच्या दबावाखाली, लहान कडकपणा संपर्क क्षेत्र वाढवू शकतो, संपर्क प्रतिकार कमी करू शकतो आणि स्थिर संपर्कादरम्यान संपर्क गरम आणि स्थिर वेल्डिंगची प्रवृत्ती कमी करू शकतो. उच्च कठोरता वेल्डिंग क्षेत्र कमी करू शकते आणि यांत्रिक पोशाख प्रतिकार सुधारू शकते;

संपर्क साहित्य कसे निवडावे?

संपर्क सामग्रीची निवड प्रामुख्याने किंमत, उत्पादन पृष्ठभागाची आवश्यकता, उत्पादन वेल्डिंग क्षेत्र आकार आवश्यकता आणि उत्पादन सामग्री वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.

1. सामान्य सामग्रीमधून निवडताना सामान्य ऑक्सिजन-मुक्त तांबे किंवा बनावट ऑक्सिजन-मुक्त तांबे स्वीकारले जाते आणि तांब्याची चालकता 99%पर्यंत पोहोचते;

2. मिश्र धातु तांबे निवडा, जसे की टंगस्टन-तांबे मिश्रधातू, क्रोमियम तांबे, टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु तांबे इ.

3. इतर मिश्रधातू, जसे टायटॅनियम मिश्रधातू; धातूंचे मिश्रण निवडणे, विशिष्ट तांबे सामग्री आणि मिश्रधातूची सामग्री प्रत्यक्ष क्षेत्राच्या अनुप्रयोगानुसार निर्धारित करणे आवश्यक आहे, चालकता, पोशाख प्रतिकार, उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची आवश्यकता इत्यादी विचारात घेणे.

4. लेखाची सामग्री इतर ठिकाणांहून येते उच्च वारंवारता इंडक्शन वेल्डिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत, संपर्क वेल्डिंग आणि इंडक्शन वेल्डिंग. इंडक्शन वेल्डिंग ही कॉइल्स वापरून संपर्क नसलेली वेल्डिंग पद्धत आहे. कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग म्हणजे स्टील पाईप्सच्या वेल्डिंग क्षेत्राकडे उच्च-फ्रिक्वेंसी प्रवाह थेट नेण्यासाठी प्रवाहकीय सामग्रीचा वापर, आणि नंतर गरम झाल्यानंतर साहित्य वेल्ड करणे.

5. उच्च-वारंवारता वेल्डिंग संपर्क सामग्रीचे अनुप्रयोग वातावरण

6. उच्च-फ्रिक्वेंसी कॉन्टॅक्ट वेल्डिंग हेडचे कार्य वातावरण अतिशय कठोर आहे, प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे:

7. पाणी, इमल्शन, उच्च तापमान, उष्णता, धूर, संक्षारक वायू किंवा द्रव बहुतेक वातावरणात उघड्या डोळ्यांनी दिसू शकतात;

8. उच्च-फ्रिक्वेंसी एसी प्रवाह आणि व्होल्टेज घेऊन, सामान्य वर्तमान वारंवारता 200 केएचझेड -800 केएचझेड आहे आणि उपकरणाच्या सामर्थ्यानुसार करंट अनेक सौ अँपिअर ते कित्येक हजार अँपिअर पर्यंत बदलतो;

9. उत्पादनात, उपकरणांचे संपर्क एका विशिष्ट दबावाखाली काम करतात, साधारणपणे 2 ते 4 बार पर्यंत;

10. उपकरणे सतत ओळीवर चालतात, आणि संपर्क सतत दबावाखाली वेल्डेड साहित्याचा सरकता घर्षण सहन करतो;

11. कारण संपर्क जिथे आहे ते वातावरण गलिच्छ आहे, आणि संपर्काच्या उच्च तापमान घर्षणाच्या प्रक्रियेत निर्माण होणारे ऑक्साईड गंभीरपणे गरम केले जाते, ऑक्साईडची अशुद्धता प्रज्वलित होईल आणि उच्च प्रवाहाच्या कृती अंतर्गत चाप काढला जाईल;

12. जेव्हा खाली वेल्डेड ऑब्जेक्ट असमान असेल, तेव्हा संपर्कावरील संपर्क प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात बदलेल आणि संपर्कावर वेगवेगळ्या अंशांच्या विद्युत ठिणग्या दिसतील;

वरील पर्यावरणीय परिस्थिती व्यतिरिक्त, फील्ड ऑपरेटर्सच्या ऑपरेटिंग कॉन्टॅक्ट्सची दाबण्याची ताकद, वेल्डेड सामग्रीची लवचिकता, वेल्डेड सामग्रीची कडकपणा, पृष्ठभागावरील घर्षण शक्ती आणि वेल्डिंग संपर्कांच्या कार्य वातावरणाला गंभीरपणे आव्हान दिले जाईल. वर.